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Garçon - 47 ans, St-André-Avellin, Canada
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Woodworking Truth
A woodworking truth will save you a lot of grief. There are 10 genuine truths.
(paraphrased from a message by Mike Dunbar)
#1 Woodworking Truth - Do Not Rush
Do not mistake working quickly with rushing. The best artisans, after years of practice, seem to work very fast, but they do not rush. When you focus on getting the job done in less time, you rush. We all fight this impulse. Pros have deadlines. Hobbyists have limited shop time, because of work and family. Rushing causes more injuries than nearly all bad habits. It results in more mistakes. When you focus on the completion time, you are less thoughtful to the work in progress.
#2 Woodworking Truth - Learn to Sharpen
Sharpening is a skill that you need to learn. Dull tools do not work well, and some won’t work at all. This makes woodworkers resort to clumsy and difficult ways. Knowing how to sharpen is a necessary skill. Better results come from sharp tools. Sharpening and honing are part of the tempo of fine work. It connects to Rule #1.
#3 Woodworking Truth - You Get What You Pay For
Most of us have limited woodworking budgets. We think a long time about over-paying for equipment or materials. However, quality machines and hand tools normally are expensive. Buying the low-end brand or lower-quality materials, is cutting corners. You set yourself up for disappointment!
#4 Woodworking Truth - Woodworking Is Half the Battle
When you finish the woodwork part, you are only halfway complete. We enjoy working wood. We do not look forward to finishing. We take pleasure in being precise with our project. Most of us loathe the sanding and the cleanup required for a perfect finish. However, when we cut corners, we get poor results. Glue squeeze-out shows up promptly when you apply finish. On the other hand, you find defects in surfaces that you believe flat. The irrefutable truth is that finishing is as important as woodworking. It may take almost as long.
#5 Woodworking Truth - Perfect Practice Makes Perfect
When we decide to start a new project, we can’t wait to get to work. However, woodworking is a collection of skills that are refined by practice. Didn't your parents and teachers tell you, “Practice makes perfect.” The truth is that "Perfect Practice makes Perfect." You should not learn new skills on the job. The quality of your project suffers. Try new skills first on some scrap.
#6 Woodworking Truth - Dry-Fit Prior to Glue-Up
This step is skipped when we rush. Over confidence breeds this result, as well. Sometimes we simply forget. No matter what the excuse, dry fitting saves a lot of heartache. Tight joints lock up when we apply glue. They freeze before coming together completely. You do not want to race against the glue’s set time, trying to hammer apart a piece. That normally results in damage or broken parts. A dry-fit helps you, figure out which components to put together first, which clamps to use, and where to put them. You do not want to scramble around or discover any unpleasant surprises after you spread the glue, and the clock is ticking.
#7 Woodworking Truth - Glue Will NOT Rescue Poor Joinery
When we put two pieces of wood together, we want the joint to look good and stay that way for many years. Nothing replaces a proper fit. There is no glue so strong or gap-filling that it cures sloppy joinery. Because we are human, things will go wrong. While there are tricks for correcting mistakes, you should never think of them as a way to get around good workmanship. When a joint isn’t right sometimes there is no sound and easy way to fix it short of doing it over. Do not let laziness come back to haunt you.
#8 Woodworking Truth - No One Machine Will Do Everything
It is an inescapable truth that our craft requires a wide range of skills, techniques and tools. We may wish it different. But there is no universal wonder tool that does everything perfectly and effortlessly. In an attempt to use one machine, woodworkers wind up working in awkward and slow ways. They end up wasting precious shop time. Some woodworkers spend hours making tenons on a tablesaw. They may spend hours on a router jig to cut curved, tapered table legs, when a bandsaw and a well-tuned spokeshave do the job in less time.
#9 Woodworking Truth - Use Both Hand Tools and Power Tools
Woodworkers tend to come in two extremes. The first are those who only use machines. Others do everything by hand. You cannot do it all by machine, but working only by hand wastes time. If you perform an operation only once or twice, it might be faster and easier by hand. The same applies to work like fitting joints. On the other hand, some regard woodworking as an alternative to the gym. Who wants to spend an afternoon thicknessing 1" planks to 3/4" with a jackplane just because they did it that way in the old days? It is better to spend 20 minutes at the thickness planner and save your valuables shop time for the fun and essential parts. The real truth is that an efficient, effective woodworker knows how to use both machines and hand tools.
#10 Woodworking Truth - Keep Your Shop Clean
Think of your shop as a tool. Keep it well maintained. We all get so involved in our work that our bench top and every other flat surface quickly have clutter. A messy shop is dangerous for you, your tools and your projects. It is also very inefficient. You can develop a habit of cleaning up as you work. When reaching for a tool, look at the bench and see if you can put anything away. It is a lot easier than forcing you to stop and do a general cleaning. -
NOUVEAU Scie à chantourner 30" Excalibur
Maintenant disponible: la scie à chantourner 30" Excalibur à vitesse variable, modèle EX-30 de General International.
Avec son châssis robuste en acier taillé au laser, sa table extra large - 14 x 32 1/2”, son contrôleur de vitesse variable - 400 à 1550 course par minute, ainsi que sa capacité inégalée de 30", la EX-30 est conçue pour répondre aux applications de chantournage les plus exigeantes.
Présentant le concept de tête inclinable propre à Excalibur, qui permet d'incliner la lame plutôt que la table (jusqu'à 45 degrés à gauche ou à droite), elle offre un meilleur contrôle sur la pièce de travail.
La EX-30 est munie de contrôles placés à l'avant de la scie, ainsi que d'un mécanisme d'inclinaison à double tourillon avec localisateur d'angles communs. Le changement de lame s'effectue sans outils, et les cavités du châssis permettent le rangement des tubes de lame. Une fonction ajustable permet le maintien du bras supérieur en position levée, lors de l'insertion de la lame dans le trou d'une pièce de travail, pour les travaux de chantournement.
Des accessoires optionnels tels un interrupteur à pédale de type instantané (item # EX-01) et un support en acier évasé ultra robuste, ajustable en hauteur (item # EX-30BS) sont également disponibles.[photo]15828750[/photo] -
Tout savoir sur les lames de scies circulaires
Tout savoir sur les lames de scies circulaires
Les lames carbure ________________________________________________
Denture à biseaux alternés
Les dents sont biseautées sur leur face supérieure, alternativement à droite et à gauche.
C'est la denture la plus courante et ses utilisations sont multiples : débit et finition dans le massif et les panneaux divers.
Le "pas" de la denture, c'est à dire la distance entre deux dents successives, est variable en fonction du diamètre et du nombre de dents. Il conditionne le type de coupe à réaliser avec telle ou telle lame :
- Une lame au "pas" important (peu de dents) sera idéale pour le débit des bois massifs dans le sens du fil (les copeaux se forment et se dégagent facilement).
- Une lame au "pas" plus réduit (plus de dents) conviendra aux sciages de finition, aux coupes en "travers-fil" (les dents "déchiquetent" le matériau sans arracher la fibre) et aux panneaux dérivés du bois.
Talons anti-recul
La présence de "talons anti-recul" est indispensable dès que le "pas" de la denture est important (c'est à dire quand la lame comporte peu de dents).
Leur rôle est de limiter la quantité de matière qui est enlevée par chaque dent de la lame. Ils évitent ainsi que l'effort de coupe ne soit trop important et éliminent les phénomènes de rejet du bois.
Ils ne sont pas utiles sur les lames au "pas" réduit, car chaque dent sert de limiteur de passe à celle qui la suit.
Denture à angle d'attaque négatif
On peut remarquer que sur ces lames, les dents sont "penchées" en arrière.
C'est une caractéristique indispensable pour le sciage avec mouvement radial de la lame (sur scies radiales ou à onglet).
On élimine ainsi le risque d'entraînement brusque de la lame vers l'opérateur lors de l'attaque. La coupe est mieux contrôlée et donc plus sûre !
Denture spéciale coupe-clous
Carbure spécial, plaquettes dépassant très peu du corps de lame et épaisseur réduite pour limiter les efforts d'usinage. Autant d'avantages, pour bien absorber les "chocs" et résister aux pires conditions de coupe !
Denture alternée droite/trapézoïdale
Une dent est chanfreinée des 2 côtés (dent ébaucheuse) et se trouve plus haute que la dent suivante qui est droite (dent finisseuse).
L'angle d'attaque réduit participe à la netteté des coupes en évitant d'arracher le matériaux.
Ce type de denture produit une coupe sans éclat. Elle est donc particulièrement adaptée aux sciages demandant beaucoup de soins (mélamine, aggloméré, panneaux divers, bois massif de faible épaisseur...).
Les lames aciers ________________________________________________
Lame acier
Les dents sont avoyées, c'est à dire inclinées alternativement à droite et à gauche du corps de lame.
Ce sont des lames à réserver aux scies circulaires "à bûches" ou de chantier. Munies d'une denture couchée, ces lames en acier spécial sont réaffûtables à la lime ou à la machine.
Si leur tenue de coupe est excellente, elles sont par contre peu adaptées aux travaux précis. -
Scierie Mobile Gilbert 13 hp
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La Scierie Mobile Gilbert 13 hp est l'outil idéal pour l'agriculteur qui a souvent besoin de réparer ou de bâtir ou pour le propriétaire de lot à bois qui veut scier son bois et obtenir un meilleur prix ou encore pour le retraité qui veut rendre service tout en s'amusant.
Le chariot de la scierie, très robuste, est soudé et peint avec une peinture industrielle uréthane. Toute la mécanique est assemblée avant l'expédition. La base standard de 21 pieds est soudée et permet de scier des billots de 17 pieds de longueur et jusqu'à 32 pouces de diamètre. Aucun assemblage n'est requis avant l'utilisation de la scierie, vous là recevez prête à scier.
SPÉCIFICATIONS
Moteur Honda 13 hp
Démarreur Manuel
Alternateur 5 amp.
Embrayage Centrifuge
Commande et Avance Manuelle
Volant 18"
Lames 156"
Lames 1 1/4-1 1/2, .035-.042
Tension de la lame Hydraulique
Longueur du châssis 21'
Longueur de coupe 17' et plus X 32" diamètre
Poteau 2+3
Serre-billes 2
Rendement possible 2 500 pmp
Poids 800 lbs
