Blog de Michel Lacroix

Avoyeuse GILBERT

techniscie — Fri, 19 Sep 2008 07:54:09 UT

Une lame affûtée et bien réglée permet un sciage droit, rapide et lisse. Les dents qui ne suivent pas la voie risquent de laisser des traits sur le bois et de compromettre la capacité à la scie de rester droite dans la coupe.
Avec le temps, les dents perdent naturellement la voie - un programme adéquat d'entretien de vos lames comprend la vérification régulière de la voie de chaque dent et d'y apporter tout changement nécessaire.
Cet appareil complète très bien le Système d'Affûtage GILBERT

Système d'Affûtage GILBERT (NOUVEAU)

techniscie — Fri, 19 Sep 2008 07:28:02 UT

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Économisez temps et argent en transformant les pointes de vos lames de moulin en un tranchant de rasoir. L'affûtage de vos lames à intervalles de deux heures est essentiel à la production de bois de qualité et empêche l'usure prématurée de vos lames. L'affûteuse GILBERT est maintenant offerte avec le système d'affûtage à chaine professionnel MIDI-JOLLY, d'ou la nouvelle appelation Système d'Affûtage GILBERT.
Le Système d'Affûtage GILBERT renouvelle le profil de la denture ainsi que du creu où les micro-fissures provoquent l'usure prématurée de vos lames. Le design semi-automatique de cette affûteuse assure le guidage et le profilage simultanée de la lame quand vous tournez la manivelle. Réglé en usine pour l'affûtage de lames au pas de (1.1) 7/8 po. MP, MK et RF, cet appareil peut être règlé par l'utilisateur pour s'adapter aux autre lames populaires.

NOUVEAU Serre-joint K BodyMD REVOMC

techniscie — Tue, 16 Sep 2008 11:35:55 UT

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Serre-joint K BodyMD REVOMC en parallèle
Force de serrage jusqu’à 1500 lb
La surface de serrage parallèle est 30 % plus grande que
le serre-joint K BodyMD précédent
Capuchons de pression remplaçables résistant à la colle
pour surface délicate
Attache de rail facile à enlever pour transformer en
écarteur - sans outil
KR3.512 • 12 po ouverture • 3 3/4 po profondeur
KR3.524 • 24 po ouverture • 3 3/4 po profondeur
KR3.531 • 31 po ouverture • 3 3/4 po profondeur
KR3.540 • 40 po ouverture • 3 3/4 po profondeur
KR3.550 • 50 po ouverture • 3 3/4 po profondeur
KR3.560 • 60 po ouverture • 3 3/4 po profondeur
KR3.582 • 82 po ouverture • 3 3/4 po profondeur
KR3.598 • 98 po ouverture • 3 3/4 po profondeur

Nous avons pris les meilleures caractéristiques du serre-joint K BodyMD classique, apprécié depuis plus de 30 ans des travailleurs du bois sérieux, et lui avons ajouté plusieurs perfectionnements pour créer le serre-joint révolutionnaire K BodyMD REVOMC.

POUR LA RÉALISATION DE MAISON PIÈCE SUR PIÈCE OU EN BILLO

techniscie — Mon, 15 Sep 2008 01:04:37 UT

VOICI UNE ENTREPRISE ÉTABLIE DEPUIS 1998 QUI OEUVRE
À LA RÉALISATION DE MAISON PIÈCE SUR PIÈCE OU EN BILLOTS

LES MAISONS DE PIÈCES USINÉESDenis Forget inc.
222 Rue Notre-Dame
Notre-Dame-de-la-Paix, QC J0V 1P0
819-522-6472

La technique de la maison pièce sur pièce est extrêmement ancienne et nous vient des régions froides de l'Europe du Nord. Qu'elle soit construite en bois rond ou en pièces usinées, la maison pièce sur pièce est aujourd'hui un produit qui fait appel aux techniques de construction les plus modernes.
Les pièces de gros bois d'oeuvre sont taillées en usine de manière à s'emboîter parfaitement par simple superposition. Les dimensions et les styles variés des pièces de bois permettent de multiplier les possibilités de design à la fois intérieur et extérieur. Les maisons de bois rond ou en madrier sont livrées en ensemble de base prêt pour l'assemblage. L'ensemble comprend les pièces de bois massif, les solives et les fermes de toit ainsi que les portes et les fenêtres.

Là encore, nous vous proposons un guide de montage pour le bricoleur expérimenté qui souhaite assembler sa maison lui-même. Il suffit de suivre le manuel de montage détaillé ainsi que les plans codifiés. Si vous le souhaitez, nous pouvons envoyer notre propre équipe de monteurs et de menuisiers qui pourra, selon le cas, effectuer la construction partielle ou totale de votre maison.

Principe de fonctionnement du Supercut de Fein

techniscie — Tue, 08 Jul 2008 10:22:13 UT

La tête du Supercut oscille selon un angle de 2 degrés. Ce mouvement est variable de 11 000 à 18 500 coups par minute (soit 180 à 310 mouvements par seconde !).

Ces caractéristiques lui confèrent :

- Une puissance d'usinage impressionnante : en sciage, en coupe, en ponçage, en décapage, etc.
- Une stabilité parfaite durant le travail, sans vibrations et donc l'emploi d'un outil très facile à manier et à guider.
- La possibilité de solutionner tous les travaux jusque là impossible, faute d'outils réellement adaptés.
- Une polyvalence extrême et sans concurrence.
- Des accessoires orientables à 360°, pour une accessibilité dans tous les recoins.

Vous avez besoin d'un DRILL DOCTOR... Prix spécial $219.00

techniscie — Fri, 06 Jun 2008 09:25:19 UT

Pourquoi affûter?

Que faites-vous avec un crayon abîmé? Vous sortez et allez en acheter un nouveau , ou bien vous taillez celui que vous avez? Voilà tout le concept de l'affûteuse de mèche. Tout comme un crayon, une mèche peut être affûtée des dizaines de fois avant de la jeter. Elles ne sont pas jetables. Affûter est agréable et en plus cela vous fait gagner de l'argent et du temps!

Gagner de l'argent et du temps

Combien de temps cela vous prend pour aller jusqu'au magasin, acheter un nouveau forêt et retourner chez soi? Alors que cela ne prend que quelques minutes pour réaffûter une mèche. Et vous pouvez directement continuer votre travail.

Un forêt peut être réaffûté plusieurs fois, et à chaque fois il est restauré. Réaffûter augmente la vie du fôret et diminue de manière significative le nombre de forêts que vous devez acheter. En général, nos clients réaffûtent une dizaine de fois leurs forêts!

Augmente la durée de vie de votre perceuse

Quand vous percez avec un forêt usé, vous devez mettre plus de pression pour percer votre trou. Et cela ne va pas s'arranger pour les trous suivant. De plus cette pression augmente de manière prématurée l'usure de votre perceuse. En réaffutant vos forêts usés, vous utilisez votre perceuse de manière optimale sans mettre plus de pression, donc il vaut mieux réaffûter ses forêts.

Ecologique

Nous recyclons le papier, les cannettes, les bouteilles et le plastic. Pourquoi pas les forêts alors? Ne jetez pas vos forêts, mais augmentez leur durée de vie. En plus vous économisez de l'argent!

Réaffûter ses forêts a un sens. vous économisez de l'argent et du temps, et vous augmentez la durée de vie de vos outils. Par conséquent si vous utilisez des forêts , vous avez besoin d'un Drill Doctor...

LAMES DE SCIE A RUBAN

techniscie — Fri, 23 May 2008 10:26:18 UT

Voici quelque rappels concernant le choix des lames de scie à ruban en fonction des travaux à réaliser !

Plus la lame est étroite plus on peut chantourner court.

Lame large prévue pour les coupes rectilignes.
Grosse denture, plusieurs dents doivent être engagées dans le bois.

Denture adaptée à l'épaisseur : 3 dents sont engagées.

Denture trop fine pour l'épaisseur, ça chauffe ! Le copeau se dégage mal.

Denture trop grosse pour l'épaisseur : La coupe est déchiquetée.

Rappel de calcul de la longueur de lame d'une scie à ruban

techniscie — Fri, 23 May 2008 09:18:00 UT

Premier point à vérifier : est-ce que la longueur de lame n'est pas indiquée sur un recoin de la machine ? Les plaques de caractéristiques techniques, même si elles sont souvent bien cachées (voir au dos de la machine ou dans les carters) comportent fréquemment les mentions suivantes :
Longueur de lame maximum et minimum
Largeur de lame maximum et minimum
Si ce n'est pas le cas, voici deux méthodes qui vous permettront de retrouver la longueur de lame idéale pour votre scie, ainsi que quelques recommandations importantes !

Méthode pratique...

Un simple bout de ficelle suffira à vous tirer d'affaire !

1 - Se munir d'une bobine de fil non élastique (ficelle de cuisine par exemple).
2 - Régler le volant mobile de votre scie à mi-course.
3 - Faire le tour complet du ruban et couper la ficelle à cette longueur (pour faciliter l'opération, on peut scotcher la ficelle en quelques points sur le ruban).
4 - Il n'y a plus qu'à mesurer la longueur du fil !

Calcul théorique... (pour les forts en géométrie !)

1 - Mesurer le diamètre du volant de votre scie.
2 - Amener le volant mobile à la plus haute position possible puis à la plus basse et mesurer les distances H mini. et maxi. entre l'axe des 2 volants (voir schéma ci-contre).

A noter :
Cette mesure est rarement directe car la table gêne la prise de cote. Selon votre modèle de scie, il sera donc nécessaire de reporter la hauteur des axes, de niveau et sur un plan bien vertical (par exemple, un panneau calé à côté de votre scie).
3 - Appliquer alors la formule suivante pour connaître la longueur idéale du ruban :
Longueur = (3.14 x Ø du volant) + H mini. + H maxi.

Quelques recommandations...

Evitez de choisir une lame dont la longueur serait très proche des capacités extrêmes de votre scie :
- une lame trop courte est difficile à mettre en place.
- une lame trop longue est insuffisamment mise en tension.

Pour mémoire, pensez à noter la longueur de lame sur votre machine, par exemple à l'intérieur du carter de protection.

Tout ce qu'il faut savoir sur les pierres diamantées

techniscie — Thu, 15 May 2008 02:14:58 UT

Tout ce qu'il faut savoir sur les pierres diamantées...

Les tourets à meuler à sec standard, sont généralement équipés de deux pierres de granulométrie différentes. Le rendement de ces pierres est important et permet de dégrossir rapidement un tranchant ébréché. Cependant, l'état de surface obtenu est insuffisant dans le cadre de l'affûtage correct d'un outil à bois. Le passage sur une pierre de finition est indispensable pour obtenir un résultat satisfaisant. Pour exemple, la grosse pierre des tourets est généralement en grain 36 et la pierre moyenne en grain 60 alors que les pierres diamantées noires (les moins fines) ont déjà une granulométrie de 120 et les vertes (les plus fines) de 1200 !

Pourquoi choisir une pierre diamantée ?

Les pierres diamantées mono-cristallines (structure cristalline unique, robuste et incassable), grâce à leur extrême rapidité d'abrasion, vous viendrons efficacement en aide pour parfaire le biseau de l'outil, dresser la face plane (la planche) et enfin pour le démorfilage.
Leurs qualités permettent des affûtages parfaits en un temps record. Ce sont également les seules pierres qui vous permettront de réaffûter les fraises de défonceuse au carbure ou encore les fers de toupie : plus la matière de l'outil sera dure, plus vous gagnerez du temps par rapport aux méthodes traditionnelles !

Quel grain choisir ?

La granulométrie des pierres est facilement reconnaissable grâce à la couleur du support.

Comparativement au papier de verre, les 4 grains correspondent au 120, 320, 600 et 1200 :
- Gros grain (120 / pierre noire) : vous l'utiliserez pour "rattraper" de vieux outils ou pour remplacer le touret à meuler sur chantier.
- Grain moyen (320 / pierre bleue) : c'est le grain le plus courant pour un affûtage standard.
- Grain fin (600 / pierre rouge) : pour une bonne qualité d'affûtage. Si vous n'avez qu'une pierre, vous passerez plus de temps que sur une pierre bleue à grain moyen, mais vos outils couperont mieux.
- Grain extra-fin (1200 / pierre verte) : pour une super finition des outils.

Bon à savoir

Si vous n'avez qu'une pierre, la taille des outils que vous avez à affûter vous guidera dans le choix du grain.
- Sur les outils de petite taille (comme les fraises de défonceuses), la surface à affûter est faible et se travaille donc rapidement, vous opterez pour une pierre rouge fine.
- Pour des outils plus conséquents (fers de toupie) une pierre bleue à grain moyen vous fera gagner du temps.

Quelle dimension choisir ?

- Les petites pierres pliantes et les pierres de poche sont idéales pour l'affûtage des fraises de défonceuses et des outils de toupie (fers non démontables). Leur épaisseur de 5 mm leur permet de passer à l'intérieur des formes anti-recul des outils.
Lors de l'affûtage n'oubliez pas de démonter les roulements des fraises qui en sont équipées !

- Les pierres d'établi donnent entière satisfaction pour les travaux les plus courants : affûtages de ciseaux, rabots, fers de toupie. Elles sont le complément idéal du gabarit d'affûtage Veritas.

Principes d'utilisation

Voici quelques bases à connaître pour tirer le meilleur profit des pierres diamantées.

- Au début, vous remarquerez une accroche très forte de la pierre. C'est normal, elle doit être rodée et s'adoucira rapidement aux premiers affûtages.

- Utilisez de l'eau comme lubrifiant, jamais d'huile !

- Après utilisation, rincez et séchez la pierre. Pour la nettoyer, utilisez un détergent (savon ou dérivés) et une brosse dure.

- Inutile d'exercer de pressions trop fortes sur la pierre, vous risquez d'arracher les particules diamantées de la surface. Appuyez modérément et laissez faire le diamant, il sera toujours plus abrasif que la matière que vous souhaitez affûter !

ACIER RAPIDE HSS, MAIS IL Y A AUSSI CARBURE ET CARBURE

techniscie — Thu, 15 May 2008 02:06:00 UT

IL Y A L'ACIER RAPIDE HSS, MAIS IL Y A AUSSI CARBURE ET CARBURE

Il existe de nombreuses nuances de carbure adaptées à différentes utilisations mais aussi tout un éventail de qualité... que l'on trouve trop souvent nivellé vers le bas sur le marché !
Les plaquettes de carbure de tungstène sont obtenues par agglomération de poudre de carbure avec un liant qui assure la cohésion de la poudre (le cobalt), effectuée à une température de 1 400° et sous une pression de 150 à 220 Mpa, Plus le taux de cobalt est élevé, plus la plaquette est souple et la dureté faible.
Ce carbure sera bien adapté à la coupe des bois massifs. Un carbure à taux de cobalt faible sera plus dur et plus cassant, il sera plus adapté au travail des matériaux abrasifs (stratifiés).
Point très important dans la qualité d'un carbure : sa qualité de tamisage. Il doit être exempt de grosses parcelles, de soufflures entraînant des amorces de rupture et un tranchant qui s'émousse très rapidement. Plus la granulométrie du carbure est fine, meilleure est la coupe. En contrepartie, le carbure micro grain ne se brase pas et est réservé aux fraises en carbure massif.

Photo A : tranchant d'une fraise carbure grossi 2000 fois.
Les striures latérales sont dues à la meule d'affûtage.

Photo B : une mauvaise qualité de carbure laisse
apparaître de gros défauts de structure.

Woodworking Truth

techniscie — Thu, 01 May 2008 11:08:33 UT

A woodworking truth will save you a lot of grief. There are 10 genuine truths.
(paraphrased from a message by Mike Dunbar)

#1 Woodworking Truth - Do Not Rush

Do not mistake working quickly with rushing. The best artisans, after years of practice, seem to work very fast, but they do not rush. When you focus on getting the job done in less time, you rush. We all fight this impulse. Pros have deadlines. Hobbyists have limited shop time, because of work and family. Rushing causes more injuries than nearly all bad habits. It results in more mistakes. When you focus on the completion time, you are less thoughtful to the work in progress.

#2 Woodworking Truth - Learn to Sharpen

Sharpening is a skill that you need to learn. Dull tools do not work well, and some won’t work at all. This makes woodworkers resort to clumsy and difficult ways. Knowing how to sharpen is a necessary skill. Better results come from sharp tools. Sharpening and honing are part of the tempo of fine work. It connects to Rule #1.

#3 Woodworking Truth - You Get What You Pay For

Most of us have limited woodworking budgets. We think a long time about over-paying for equipment or materials. However, quality machines and hand tools normally are expensive. Buying the low-end brand or lower-quality materials, is cutting corners. You set yourself up for disappointment!

#4 Woodworking Truth - Woodworking Is Half the Battle

When you finish the woodwork part, you are only halfway complete. We enjoy working wood. We do not look forward to finishing. We take pleasure in being precise with our project. Most of us loathe the sanding and the cleanup required for a perfect finish. However, when we cut corners, we get poor results. Glue squeeze-out shows up promptly when you apply finish. On the other hand, you find defects in surfaces that you believe flat. The irrefutable truth is that finishing is as important as woodworking. It may take almost as long.

#5 Woodworking Truth - Perfect Practice Makes Perfect

When we decide to start a new project, we can’t wait to get to work. However, woodworking is a collection of skills that are refined by practice. Didn't your parents and teachers tell you, “Practice makes perfect.” The truth is that "Perfect Practice makes Perfect." You should not learn new skills on the job. The quality of your project suffers. Try new skills first on some scrap.

#6 Woodworking Truth - Dry-Fit Prior to Glue-Up

This step is skipped when we rush. Over confidence breeds this result, as well. Sometimes we simply forget. No matter what the excuse, dry fitting saves a lot of heartache. Tight joints lock up when we apply glue. They freeze before coming together completely. You do not want to race against the glue’s set time, trying to hammer apart a piece. That normally results in damage or broken parts. A dry-fit helps you, figure out which components to put together first, which clamps to use, and where to put them. You do not want to scramble around or discover any unpleasant surprises after you spread the glue, and the clock is ticking.

#7 Woodworking Truth - Glue Will NOT Rescue Poor Joinery

When we put two pieces of wood together, we want the joint to look good and stay that way for many years. Nothing replaces a proper fit. There is no glue so strong or gap-filling that it cures sloppy joinery. Because we are human, things will go wrong. While there are tricks for correcting mistakes, you should never think of them as a way to get around good workmanship. When a joint isn’t right sometimes there is no sound and easy way to fix it short of doing it over. Do not let laziness come back to haunt you.

#8 Woodworking Truth - No One Machine Will Do Everything

It is an inescapable truth that our craft requires a wide range of skills, techniques and tools. We may wish it different. But there is no universal wonder tool that does everything perfectly and effortlessly. In an attempt to use one machine, woodworkers wind up working in awkward and slow ways. They end up wasting precious shop time. Some woodworkers spend hours making tenons on a tablesaw. They may spend hours on a router jig to cut curved, tapered table legs, when a bandsaw and a well-tuned spokeshave do the job in less time.

#9 Woodworking Truth - Use Both Hand Tools and Power Tools

Woodworkers tend to come in two extremes. The first are those who only use machines. Others do everything by hand. You cannot do it all by machine, but working only by hand wastes time. If you perform an operation only once or twice, it might be faster and easier by hand. The same applies to work like fitting joints. On the other hand, some regard woodworking as an alternative to the gym. Who wants to spend an afternoon thicknessing 1" planks to 3/4" with a jackplane just because they did it that way in the old days? It is better to spend 20 minutes at the thickness planner and save your valuables shop time for the fun and essential parts. The real truth is that an efficient, effective woodworker knows how to use both machines and hand tools.

#10 Woodworking Truth - Keep Your Shop Clean

Think of your shop as a tool. Keep it well maintained. We all get so involved in our work that our bench top and every other flat surface quickly have clutter. A messy shop is dangerous for you, your tools and your projects. It is also very inefficient. You can develop a habit of cleaning up as you work. When reaching for a tool, look at the bench and see if you can put anything away. It is a lot easier than forcing you to stop and do a general cleaning.

NOUVEAU Scie à chantourner 30" Excalibur

techniscie — Fri, 18 Apr 2008 02:12:26 UT

Maintenant disponible: la scie à chantourner 30" Excalibur à vitesse variable, modèle EX-30 de General International.

Avec son châssis robuste en acier taillé au laser, sa table extra large - 14 x 32 1/2”, son contrôleur de vitesse variable - 400 à 1550 course par minute, ainsi que sa capacité inégalée de 30", la EX-30 est conçue pour répondre aux applications de chantournage les plus exigeantes.

Présentant le concept de tête inclinable propre à Excalibur, qui permet d'incliner la lame plutôt que la table (jusqu'à 45 degrés à gauche ou à droite), elle offre un meilleur contrôle sur la pièce de travail.

La EX-30 est munie de contrôles placés à l'avant de la scie, ainsi que d'un mécanisme d'inclinaison à double tourillon avec localisateur d'angles communs. Le changement de lame s'effectue sans outils, et les cavités du châssis permettent le rangement des tubes de lame. Une fonction ajustable permet le maintien du bras supérieur en position levée, lors de l'insertion de la lame dans le trou d'une pièce de travail, pour les travaux de chantournement.

Des accessoires optionnels tels un interrupteur à pédale de type instantané (item # EX-01) et un support en acier évasé ultra robuste, ajustable en hauteur (item # EX-30BS) sont également disponibles.[photo]15828750[/photo]

Tout savoir sur les lames de scies circulaires

techniscie — Thu, 10 Apr 2008 01:10:14 UT

Tout savoir sur les lames de scies circulaires

Les lames carbure ________________________________________________

Denture à biseaux alternés

Les dents sont biseautées sur leur face supérieure, alternativement à droite et à gauche.
C'est la denture la plus courante et ses utilisations sont multiples : débit et finition dans le massif et les panneaux divers.
Le "pas" de la denture, c'est à dire la distance entre deux dents successives, est variable en fonction du diamètre et du nombre de dents. Il conditionne le type de coupe à réaliser avec telle ou telle lame :

- Une lame au "pas" important (peu de dents) sera idéale pour le débit des bois massifs dans le sens du fil (les copeaux se forment et se dégagent facilement).
- Une lame au "pas" plus réduit (plus de dents) conviendra aux sciages de finition, aux coupes en "travers-fil" (les dents "déchiquetent" le matériau sans arracher la fibre) et aux panneaux dérivés du bois.

Talons anti-recul

La présence de "talons anti-recul" est indispensable dès que le "pas" de la denture est important (c'est à dire quand la lame comporte peu de dents).
Leur rôle est de limiter la quantité de matière qui est enlevée par chaque dent de la lame. Ils évitent ainsi que l'effort de coupe ne soit trop important et éliminent les phénomènes de rejet du bois.
Ils ne sont pas utiles sur les lames au "pas" réduit, car chaque dent sert de limiteur de passe à celle qui la suit.

Denture à angle d'attaque négatif

On peut remarquer que sur ces lames, les dents sont "penchées" en arrière.
C'est une caractéristique indispensable pour le sciage avec mouvement radial de la lame (sur scies radiales ou à onglet).
On élimine ainsi le risque d'entraînement brusque de la lame vers l'opérateur lors de l'attaque. La coupe est mieux contrôlée et donc plus sûre !

Denture spéciale coupe-clous

Carbure spécial, plaquettes dépassant très peu du corps de lame et épaisseur réduite pour limiter les efforts d'usinage. Autant d'avantages, pour bien absorber les "chocs" et résister aux pires conditions de coupe !

Denture alternée droite/trapézoïdale

Une dent est chanfreinée des 2 côtés (dent ébaucheuse) et se trouve plus haute que la dent suivante qui est droite (dent finisseuse).
L'angle d'attaque réduit participe à la netteté des coupes en évitant d'arracher le matériaux.

Ce type de denture produit une coupe sans éclat. Elle est donc particulièrement adaptée aux sciages demandant beaucoup de soins (mélamine, aggloméré, panneaux divers, bois massif de faible épaisseur...).

Les lames aciers ________________________________________________

Lame acier

Les dents sont avoyées, c'est à dire inclinées alternativement à droite et à gauche du corps de lame.

Ce sont des lames à réserver aux scies circulaires "à bûches" ou de chantier. Munies d'une denture couchée, ces lames en acier spécial sont réaffûtables à la lime ou à la machine.
Si leur tenue de coupe est excellente, elles sont par contre peu adaptées aux travaux précis.

Scierie Mobile Gilbert 13 hp

techniscie — Thu, 20 Mar 2008 01:36:09 UT

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La Scierie Mobile Gilbert 13 hp est l'outil idéal pour l'agriculteur qui a souvent besoin de réparer ou de bâtir ou pour le propriétaire de lot à bois qui veut scier son bois et obtenir un meilleur prix ou encore pour le retraité qui veut rendre service tout en s'amusant.

Le chariot de la scierie, très robuste, est soudé et peint avec une peinture industrielle uréthane. Toute la mécanique est assemblée avant l'expédition. La base standard de 21 pieds est soudée et permet de scier des billots de 17 pieds de longueur et jusqu'à 32 pouces de diamètre. Aucun assemblage n'est requis avant l'utilisation de la scierie, vous là recevez prête à scier.

SPÉCIFICATIONS
Moteur Honda 13 hp
Démarreur Manuel
Alternateur 5 amp.
Embrayage Centrifuge
Commande et Avance Manuelle
Volant 18"
Lames 156"
Lames 1 1/4-1 1/2, .035-.042
Tension de la lame Hydraulique
Longueur du châssis 21'
Longueur de coupe 17' et plus X 32" diamètre
Poteau 2+3
Serre-billes 2
Rendement possible 2 500 pmp
Poids 800 lbs